高壓鼓風機的清洗檢査有什么要求如下：
　　
　　1：高壓鼓風機各零件拆卸后或裝配中,必須清洗擦拭干凈。內(nèi)部機件擦拭時禁止用棉紗、線頭，可用干凈棉布。
　　
　　2：各油箱清洗完畢用干凈舊布擦凈,98%后用生面團沾拭。
　　
　　3：清洗冷卻器管路水垢。
　　
　　4：淸洗冷卻器銅管外壁油垢時，不允許用酸和堿,可用熱水和溫度不太高的蒸汽進行清洗。
　　
　　5：安全閥、逆止閥、油泵等應拆開,清洗擦干后,涂上一層透油。
　　
　　高壓鼓風機的配管方法：
　　
　　一.管子直接連接于送高壓鼓風機上，盡量使中心一致，不可在勉強情形下連接。
　　
　　二.通道軟管如使用防震接頭等，可簡易地連接且能防止震動的傳導。
　　
　　三.管子重量請不要直接加在高壓鼓風機之凸緣面上。
　　
　　四.導引熱風時，請以撓性接頭，避免受熱膨脹影響。
　　
　　五.避免突然縮小、擴大或彎曲等，使得流體效率不良。
　　
　　高壓鼓風機要多注意保養(yǎng)，使用時也要注意：
　　
　　一般只有電機轉(zhuǎn)子的兩只軸承有直接接觸摩擦，其它部位沒有，因此在選擇安裝方式時應該注意到是否需要加潤滑油。當風機端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)時，平時用時不需要加潤滑油；當風機端的軸承是安裝在泵蓋中間時，這時就需要定期給軸承加潤滑油，一般每月一次，但是現(xiàn)在很多企業(yè)都是采用三班倒的方式工作，機器是不停的，因此給軸承加潤滑油的次數(shù)應增加，而且此類氣泵電機風扇端的軸承一般也不需要加潤滑油。
　　
　　更換高壓鼓風機軸承時，要先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應該清洗過了之后才可以安裝，安裝時應反順序裝配。拆卸時，葉輪不能硬撬，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)好的間隙。當然，還要注意的是不能有固體、液體或者腐蝕氣體進入泵體，以免導致旋渦氣泵不能正常工作。
　　
　　啟動高壓鼓風機時的應注意事項有很多，下面幾點是高壓鼓風機98%重要的也是98%關鍵的：
　　
　　一、高壓鼓風機啟動前應將風機進口調(diào)節(jié)風門嚴密關閉，以防誤操作，帶負載啟動。
　　
　　二、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
　　
　　三、注意啟動時間及空載電流是否正常。
　　
　　四、電流表指示恢復到空載電流后，可調(diào)節(jié)風門開度在適當位置。
　　
　　高壓鼓風機的流量調(diào)節(jié)方法：
　　
　　1：改變高壓鼓風機閥門的開度
　　
　　改變高壓鼓風機出口管線上的閥門開關，其實質(zhì)是改變管路特性曲線。當閥門關小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。
　　
　　用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。所以應用十分廣泛。缺點是閥門關小時，阻力損失加大，能量消耗增多，不很經(jīng)濟。
　　
　　2：改變高壓鼓風機的轉(zhuǎn)速
　　
　　改變高壓鼓風機的轉(zhuǎn)速實質(zhì)上是改變泵的特性曲線。漩渦氣泵原來轉(zhuǎn)速為n，工作點為M，若把高壓鼓風機的轉(zhuǎn)速提高到n1，高壓鼓風機的特性曲線H——Q往上移，工作點由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把高壓鼓風機的轉(zhuǎn)速降至n2，工作點移至M2，流量降至QM2。
　　
　　高壓鼓風機的配管方法：
　　
　　1.管子直接連接于送高壓鼓風機上，盡量使中心一致，不可在勉強情形下連接。
　　
　　2.通道軟管如使用防震接頭等，可簡易地連接且能防止震動的傳導。
　　
　　3.管子重量請不要直接加在漩渦氣泵之凸緣面上。
　　
　　4.導引熱風時，請以撓性接頭，避免受熱膨脹影響。
　　
　　5.避免突然縮小、擴大或彎曲等，使得流體效率不良。